然而， 由于大直径重介旋流器的有效分选下限提高和微泡浮选柱入料粒度上限的降低，垃圾风选机视频， 终导致介于重介旋流器有效分选下限和浮选有效分选上限之间的这部分粗煤泥( 1.6～0.3mm) 得不到有效分选 [1] 。粗煤泥处理工艺编辑目前， 我国选煤工业中对这部分粗煤泥的处理工艺可以简单地分为两种:采用分级设备回收粗煤泥;采用煤泥重介旋流器、螺旋分选机等分选工艺回收粗煤泥。采用分级设备回收粗煤泥工艺在我国大部分老选煤厂中应用比较普遍。由于分级设备(分级旋流器、浓缩机、高频筛及沉降过滤式离心机等) 对粗煤泥的分选作用较弱， 导致通过上述粗煤泥分级设备回收的粗煤泥灰分较高。
7、分选机易损耐磨件部位，如分料器、旋风筒蜗牛角、导风叶片和转子叶片等均采用耐磨 材料制造或进行抗磨工艺处理，
其磨损率极低。延长了其使用寿命。
8、主轴下轴承密封采用新的设计方案，有效地解决了轴承进灰和润滑油漏油两项重大问题，垃圾风选机作用，切实有效地延长了轴承使用寿
命。
9、设计分选机基础时，采用机械减振原理，垃圾风选机的价格，使分选机基础的共振频率不靠近分选机固有频率，垃圾风选机，从---上解决了长期困扰使
用厂家的分选机共振问题。
10、粗砂管、中粗砂管和细砂管均采用双联锁风阀，---降低了系统漏风率克服了以前分选机运转过程中扬尘大的缺陷。
风力分级技术早已应用在俄罗斯建筑、矿山与冶金行业的许多生产企业中。但是，由于风力分级机的结构不完善，大部分这种分级系统需要认真加以改进。西伯利亚冶金学院与西西伯利亚钢铁股份公司的---们合作研制出一种全新式结构的风力分级机并且进行工业试验。两种粒级的成品烧结矿(15-50mm和>;50mm)在装入高炉料车之前要经过检查筛分，检查筛分采用的是一台筛孔为5mm的振动给矿筛。用于获取铺底料的中间产品由两台平行安装的自平衡筛(筛孔7mm)进行检查筛分，分出铺底料和返矿。
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