然而，风选机设备， 由于大直径重介旋流器的有效分选下限提高和微泡浮选柱入料粒度上限的降低， 终导致介于重介旋流器有效分选下限和浮选有效分选上限之间的这部分粗煤泥( 1.6～0.3mm) 得不到有效分选 [1] 。粗煤泥处理工艺编辑目前， 我国选煤工业中对这部分粗煤泥的处理工艺可以简单地分为两种:采用分级设备回收粗煤泥;采用煤泥重介旋流器、螺旋分选机等分选工艺回收粗煤泥。采用分级设备回收粗煤泥工艺在我国大部分老选煤厂中应用比较普遍。由于分级设备(分级旋流器、浓缩机、高频筛及沉降过滤式离心机等) 对粗煤泥的分选作用较弱，风选机图片， 导致通过上述粗煤泥分级设备回收的粗煤泥灰分较高。
与传统的分选机相比，风选机工作原理， 0-x型分选机具有以下---的优点:
1，突破了原始的水洗分选理念，改水洗分选为干物料直接分选.
2、将物料“-分为三”， 即“粗砂(d>; 1.25mm)、细砂( 160um 直接进成品库。细砂粉进入细砂库. 3、o-x系列砂石分选机与其它型号分选机相比，产量要高得多， 因而更适应---生产的需要。合理的结构允许分选风量、 产量和喂料量在较大范围变化而不影响分选效率，湖北风选机，其分级性能十分稳定。
分级机与旋风捕集器、脉冲除尘器、引风机、控制柜组成一套分级系统。物料在风机抽力作用下由分级机入料口随上升气流高速运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的---离心力作用下，将混合在气固两相流体的粉体按粒径大小分开，符合粒径要求的细颗粒穿过分级轮叶片间隙进入旋风分离器或除尘器收集，不符合粒径要求的物料夹带部分细料在离心力和碰壁失速的作用下，沿筒壁下降至二次风口处，经二次风的---淘洗作用，使粗细颗粒分离，细颗粒上升至分级区二次分级，粗颗粒下降至卸料口处排出。
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